母線槽與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的性，新技術(shù)和新工藝也大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，高質(zhì)量絕緣材料的應(yīng)用也提高了母線槽的安全好性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。母線槽特點(diǎn)是具有系列配套、商品性生產(chǎn)、體積小、容量大、設(shè)計(jì)施工周期短、裝拆方便、不會(huì)燃燒、安全好、使用壽命長(zhǎng)。母線槽過(guò)載能力強(qiáng)，取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過(guò)支采用工作溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。
    在檢測(cè)絕緣強(qiáng)度時(shí)，其中一個(gè)檢測(cè)頭固定于片導(dǎo)電片上，另外一個(gè)檢測(cè)頭從片導(dǎo)電片開(kāi)始按照次序依次移動(dòng)到各片導(dǎo)電片上。如此類(lèi)推，對(duì)母線槽內(nèi)部導(dǎo)電片之問(wèn)絕緣強(qiáng)度進(jìn)行兩兩檢測(cè)。在移動(dòng)到每一片導(dǎo)電片上時(shí)，絕緣強(qiáng)度檢測(cè)儀會(huì)檢測(cè)出兩個(gè)檢測(cè)頭所檢測(cè)的兩片導(dǎo)電片之問(wèn)的絕緣強(qiáng)度。檢測(cè)導(dǎo)電片電阻則比檢測(cè)絕緣強(qiáng)度簡(jiǎn)單的多，只要拉制兩個(gè)檢測(cè)頭同時(shí)移動(dòng)到同一片導(dǎo)電片的兩端，微歐計(jì)即可測(cè)出此導(dǎo)電片的電阻。測(cè)得的導(dǎo)電片電阻和絕緣強(qiáng)度自動(dòng)傳送到上位機(jī)。
    由于母線槽敷設(shè)環(huán)境及安裝要求比較特殊，在建筑物內(nèi)要單獨(dú)留出電氣豎井為其專(zhuān)用，對(duì)一幢高層建筑物來(lái)說(shuō)，從上到下電氣豎井所占用的面積是相當(dāng)可觀的，增加了土建投資；母線槽是一節(jié)一節(jié)安裝的，每一節(jié)近百公斤，安裝就位全靠人力搬動(dòng)及調(diào)整，其勞動(dòng)強(qiáng)度之大可想而知；因?qū)痈卟煌?、電流等?jí)不一樣，母線槽的互換性往往很差，若接頭不平整光滑，擰緊接頭連接螺栓的空間又太小，安裝就更費(fèi)時(shí)費(fèi)力；另外母線槽的安裝要求比較嚴(yán)格，安裝時(shí)要避免產(chǎn)生碰撞、敲擊，連接螺栓緊固要適當(dāng)，過(guò)緊過(guò)松都能造成隱患。
    母線槽制作工藝落后，幾乎都是手工操作，人為因素很多，質(zhì)量好壞無(wú)法有效控制。建設(shè)單位在母線槽訂貨時(shí)，要對(duì)母線槽制造廠家的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)力量、工人素質(zhì)及生產(chǎn)環(huán)境做一番深入細(xì)致的考察，特別是生產(chǎn)環(huán)境。因?yàn)榻^緣處理若在帶有不潔凈的空間中進(jìn)行，絕緣層中多少會(huì)存在一些導(dǎo)電微粒，運(yùn)行初期尚無(wú)關(guān)系，但時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)造成絕緣損壞。
    母線槽供電干線連續(xù)性差、多接頭；氣密與防水性差；耐腐蝕性、抗震性、供電好性差；施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境需求高和裝置空間尺度需求高；施工難度大、周期長(zhǎng)、運(yùn)用壽命短且保護(hù)作業(yè)量大等許多缺點(diǎn)。